一、火焰淬火的基本原理和特點(diǎn)   

所謂火焰淬火，就是利用氧-乙炔（或其他可燃?xì)猓┗鹧媸构ぜ谋韺蛹訜岵⒖焖倮鋮s的淬火方法。火焰淬火最常用的的燃料是氧-乙炔混合氣體或其他可燃?xì)怏w。

      火焰淬火的特點(diǎn)是設(shè)備簡單、成本低、使用方法靈活，適用于各種形狀工件特別是大尺寸工件的局部淬火或表面淬火，其最大缺點(diǎn)是淬火加熱時(shí)容易過熱，淬火質(zhì)量不易控制，影響因素較多。

二、火焰淬火的方法

      根據(jù)噴嘴與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況，火焰淬火的方法基本上可分為四種。

      （1）固定法  淬火工件與噴嘴都不動(dòng)，用火焰噴嘴直接加熱淬火部分，當(dāng)工件加熱到淬火溫度后立即噴水冷卻，如圖3-7a所示。這種方式適用于淬硬面積不大的工件（如氣閥頂桿、桿件端部、導(dǎo)軌接頭等）。

    （2）旋轉(zhuǎn)法  用一個(gè)或幾個(gè)固定火焰噴嘴對(duì)旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速大100~200r/min）工件表面進(jìn)行加熱，使其表面加熱的淬火溫度，然后進(jìn)行冷卻，如圖3-7b所示。這種方法適用于小直徑的軸和模數(shù)小于5mm的齒輪。

      （3）前進(jìn)法  火焰噴嘴和冷卻裝置沿淬火工件表面做平行移動(dòng)，一邊加熱，一邊冷卻，淬火工件可緩緩移動(dòng)或不動(dòng)，如圖3-7c所示。這種方法適用于很長的工件（如長軸、機(jī)床床身及導(dǎo)軌等）進(jìn)行表面淬火加熱，也可用于大模數(shù)齒輪的逐齒淬火。

      （4）聯(lián)合法  淬火工件沿其軸線做迅速旋轉(zhuǎn)，而噴嘴及噴水裝置同時(shí)沿工件軸線平行移動(dòng)，如圖3-7d所示。該方法加熱均勻，可做冷軌輥的表面淬火。

三、火焰淬火的設(shè)備

      火焰淬火的主要設(shè)備有噴槍、噴嘴、淬火機(jī)床、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶。其中，噴嘴的形狀直接影響火焰淬火的質(zhì)量。為了能夠均勻加熱，要求火焰外形尺寸盡可能與淬火部位形狀尺寸一致。常用的噴嘴形狀有以下五種：

      1.平行  適用于不同尺寸工件的平面表面淬火加熱。

      2.翹形  適用于凹槽表面的淬火加熱。

      3.環(huán)形  適用于滾輪、軸類及其他外圓表面或內(nèi)圓表面的淬火加熱。

      4.角形  適用于機(jī)床、導(dǎo)軌等角形工件的表面淬火加熱。

      5.鉗形  是專門用于齒輪及類似形狀的工件的加熱。

四、火焰淬火的注意事項(xiàng)

      1、淬火前的準(zhǔn)備  為使鋼的淬硬層深度與硬度均勻一致并具有強(qiáng)韌的心部組織，在淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)備熱處理（通常是正火或調(diào)質(zhì)）。此外，淬火前必須對(duì)淬火表面進(jìn)行認(rèn)真的清理和檢查，淬火部位不允許有脫碳層、氧化皮、砂眼、氣孔及裂紋等疵病。

      2、預(yù)熱  合金鋼、鑄鋼件及鑄鐵件在進(jìn)行火焰淬火時(shí)，由于材料導(dǎo)熱性差，形成裂紋的可能性較大，必須在淬火前進(jìn)行預(yù)熱。

      3、加熱溫度  火焰淬火溫度比常規(guī)淬火溫度要高在Ac3 以上80~100℃，一般 取880~950℃。淬火時(shí)的加熱溫度憑經(jīng)驗(yàn)掌握，并通過調(diào)整噴嘴的一定速度來控制。

      4、回火  淬火后工件應(yīng)立即回火，以消除應(yīng)力，防止開裂?；鼗饻囟雀鶕?jù)硬度要求而定，一般為180~200℃，回火保溫時(shí)間為1~2h。

五、火焰淬火的操作步驟

      火焰淬火一般按下列步驟進(jìn)行：

      1.根據(jù)工件淬火表面的形狀和尺寸決定操作方。

      2.由選定的淬火方法選取噴嘴形狀。

      3.確定氧氣或乙炔的流量和工作壓力。一般氧氣壓力為0.12~0.4MPa，乙炔壓力為0.03~0.12MPa，氧氣和乙炔的混合壓力比為1:1.2.

      4.確定噴嘴與工件的距離，一本為6~15mm，若工件直徑大，則適當(dāng)減小，鋼中碳含量高時(shí)可增大。

      5.確定噴嘴移動(dòng)速度（連續(xù)淬火法）和加熱時(shí)間（同時(shí)淬火法）。

      6.選擇淬火冷卻介質(zhì)的種類，壓力和溫度。c＜0.60%的鋼可用水冷淬火，c＞0.60%或含鉻及錳的低合金鋼可用30~40℃的溫水或體積分?jǐn)?shù)為0.10%~0.50%的聚乙烯醇溶液作為淬火冷卻介質(zhì)。

      7.工作時(shí)先開少量乙炔氣，點(diǎn)燃后再開大乙炔氣并調(diào)整氧氣，使火焰為中性火焰。

      8.工作完后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔，等熄滅后再開少量氧氣吹出燒嘴中剩余的氣體，然后再關(guān)掉氧氣。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。