金屬熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其圍觀金相機(jī)構(gòu)從而改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。那么其中的術(shù)語大家清楚嗎？下面就讓西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰镜男【帋Т蠹伊私庖幌拢?/span>

1）熱處理

采用適當(dāng)?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜㄒ韵潞喎Q工件）進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。

2）整體熱處理

對工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理。

3）化學(xué)熱處理

將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。

4）化合物層

化學(xué)熱處理、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積時(shí)在工件表面形成的化合物層。

5）擴(kuò)散層

化學(xué)熱處理時(shí)工件化合物層之下的滲層和化學(xué)氣相沉積時(shí)化合物溶解并進(jìn)行擴(kuò)散的內(nèi)層，統(tǒng)稱擴(kuò)散層。

6）表面熱處理

為改變工件表面的組織和性能，僅對其表面進(jìn)行熱處理的工藝。

7）局部熱處理

僅對工件的某一部位或幾個(gè)部位進(jìn)行熱處理的工藝。

8）預(yù)備熱處理

為調(diào)整原始組織，以保證工件最終熱處理或（和）切削加工質(zhì)量，預(yù)先進(jìn)行熱處理的工藝。

9）真空熱處理

在低于1×105 Pa（通常是10-1~10-3 Pa）的環(huán)境中加熱的熱處理工藝。

10）光亮熱處理

工件在熱處理過程中基本不氧化，表面保持光亮的熱處理。

11）磁場熱處理

為改善某些鐵磁性材料的磁性能而在磁場中進(jìn)行的熱處理。

12）可控氣氛熱處理

為達(dá)到無氧化、無脫碳或按要求增碳，在成分可控的爐氣中進(jìn)行的熱處理。

13）保護(hù)氣氛熱處理

在工件表面不氧化的氣氛或惰性氣體中進(jìn)行的熱處理。

14）離子轟擊熱處理

在低于1×105Pa（通常是10-1~10-3Pa）的特定氣氛中利用工件（陰極）和陽極之間等離子體輝光放電進(jìn)行的熱處理。

15）流態(tài)床熱處理

工件在由氣流和懸浮其中的固體粉粒構(gòu)成的流態(tài)層中進(jìn)行的熱處理。

16）高能束熱處理

利用激光、電子束、等離子弧、感應(yīng)渦流或火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理工藝總稱。

17）穩(wěn)定化處理

為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。

18）形變熱處理

 將塑性變形和熱處理結(jié)合，以提高工件力學(xué)性能的復(fù)合工藝。

19）復(fù)合熱處理

將多種熱處理工藝合理組合，以便更有效地改善工件使用性能的復(fù)合工藝。

20）修復(fù)熱處理

指對長期運(yùn)行后的熱處理件（工件）在尚未發(fā)生不可恢復(fù)的損傷之前，通過一定的熱處理工藝，使其組織結(jié)構(gòu)得以改善，使用性能或（和）幾何尺寸得以恢復(fù)，服役壽命得以延長的熱處理技術(shù)。

21）清潔熱處理

作為一種可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式之一的清潔熱處理主要包括少、無污染，少、無氧化與節(jié)能的熱處理技術(shù)。它反映了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

22）熱處理工藝周期

通過加熱、保溫、冷卻，完成一種熱處理工藝過程的周期。

23）加熱制度

對一個(gè)工藝周期內(nèi)工件或加熱介質(zhì)在加熱階段溫度變化的規(guī)定。

24）預(yù)熱

為減少畸變，避免開裂，在工件加熱至最終溫度前進(jìn)行的一次或數(shù)次階段性保溫的過程。

25）加熱速度

在給定溫度區(qū)間單位時(shí)間內(nèi)工件或介質(zhì)溫度的平均增值。

26）差溫加熱

有目的地在工件中產(chǎn)生溫度梯度的加熱。

27）縱向移動(dòng)加熱

工件在熱源內(nèi)縱向連續(xù)移動(dòng)或熱源沿工件縱向連續(xù)移動(dòng)進(jìn)行的加熱。

28）旋轉(zhuǎn)加熱

工件在熱源內(nèi)（外）旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的加熱。

29）保溫

工件或加熱介質(zhì)在工藝規(guī)定溫度下恒溫保持一定時(shí)間的操作。恒溫保持的時(shí)間和溫度分別稱保溫時(shí)間和保溫溫度。

30）有效厚度

工件各部位壁厚不同時(shí)，如按某處壁厚確定加熱時(shí)間即可保證熱處理質(zhì)量，則該處的壁厚稱為工件的有效厚度。

31）奧氏體化

工件加熱至Ac3或Ac1以上，以全部或部分獲得奧氏體組織的操作稱為奧氏體化。工件進(jìn)行奧氏體化的保溫溫度和保溫時(shí)間分別稱為奧氏體化溫度和奧氏體化時(shí)間。

32）可控氣氛

成分可控、具有氧化—還原、增碳-脫碳效果控制的爐中氣體混合物。其中包括放熱式氣氛、吸熱式氣氛、放熱—吸熱式氣氛、有機(jī)液體裂解氣氛、氮基氣氛、氨制備氣氛、木炭制備氣氛和氫氣等。

33）吸熱式氣氛

將氣體燃料和空氣以一定比例混合，在一定的溫度于催化劑作用下通過吸熱反應(yīng)裂解生成的氣氛?？扇?，易爆，具有還原性。一般用作工件的無脫碳加熱介質(zhì)或滲碳時(shí)的載氣。

34）放熱式氣氛

將氣體燃料和空氣以接近完全燃燒的比例混合，通過燃燒、冷卻、除塵等過程而制備的氣氛。根據(jù)H2、CO的含量可分為濃型和淡型兩種。濃型可燃，易爆，可作為退火、正火和淬火的無氧化、微脫碳加熱保護(hù)氣氛。淡型不可燃，不易爆，可作為無氧化加熱保護(hù)氣氛和使用吸熱式氣氛時(shí)的排除爐中空氣的置換氣氛。

35）放熱—吸熱式氣氛

用吸熱式氣氛發(fā)生器原理制備，吸熱式氣氛的熱源是放熱式的燃燒。燃燒產(chǎn)物添加少量燃料即可進(jìn)行吸熱式反應(yīng)。這種氣氛兼有吸熱和放熱兩種氣氛的用途，且制備成本低和具有節(jié)能效果。

36）滴注式氣氛

把含碳有機(jī)液體（一般用甲醇）定量滴入加熱到一定溫度、密封良好的爐內(nèi)，在爐內(nèi)裂解形成的氣氛。甲醇裂解氣可用作滲碳載氣，添加乙酸乙酯、丙酮、異丙醇、煤油等可提高碳勢，作為滲碳?xì)夥铡?/span>

37）氮基氣氛

一般指含氮在90%以上的混合氣體、精凈化放熱式氣氛、氨燃燒凈化氣氛、空氣液化分餾氮?dú)?，用碳分子篩常溫空氣分離制氮和薄膜空分制氮的氣氛都屬此類。當(dāng)前，后兩種氣氛使用較多。氮基氣氛，即使是高純氮也含微量氧，直接使用不能使工件獲得無氧化加熱效果，一般需添加少量甲醇。氮基氣氛可用作工件無氧化加熱保護(hù)氣氛，也可用作滲碳載氣。

38）合成氣氛

 把純氮和甲醇裂解氣按一定比例混合可 視作吸熱式氣氛作為滲碳載氣，此即合成氣氛。碳分子篩和薄膜空分制氮法問世后，配制合成氣氛被認(rèn)為是一種便宜和節(jié)能的可控氣氛制備方法。尤其在我國，采用合成氣氛是解決制備可控氣氣源的一條主要出路。

39）直生式氣氛

 將氣體燃料和空氣按吸熱式氣氛的比例配好，直接通入滲碳爐中，在爐內(nèi)裂解成所需成分的氣氛。利用氧探頭和微處理機(jī)以及碳勢控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)這種氣氛的碳勢精確控制。采用直生式氣氛省略了氣體發(fā)生爐，可以節(jié)約能耗。

40）中性氣氛

在給定溫度下不與被加熱工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣氛。

41）氧化氣氛

 在給定溫度下與被加熱工件發(fā)生氧化反應(yīng)的氣氛。

42）還原氣氛

 在給定條件下可使金屬氧化物還原的氣氛。

43）冷卻制度

對工件熱處理冷卻條件（冷卻介質(zhì)、冷卻速度）所作的規(guī)定。

44）冷卻速度

 熱處理冷卻過程中在某一指定溫度區(qū)間或某一溫度下，工件溫度隨時(shí)間下降的速率。前者稱為平均冷卻速度，后者稱為瞬時(shí)冷卻速度。

45）馬氏體臨界冷卻速度

工件淬火時(shí)可抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變的冷卻速度低限。

46）冷卻曲線

顯示熱處理冷卻過程中工件溫度隨時(shí)間變化的曲線。

47）特性冷卻曲線

規(guī)定試樣的心部冷卻速度隨溫度變化的特性曲線，它反映了液態(tài)介質(zhì)對試樣在不同溫度下的冷卻速度。

48）爐冷

工件在熱處理爐中加熱保溫后，切斷爐子能源，使工件隨爐冷卻的方式。

49）淬冷烈度

 表征淬火介質(zhì)從熱工件中吸取熱量能力的指標(biāo)，以H值來表示。

50）等溫轉(zhuǎn)變

工件奧氏體化后，冷卻到臨界點(diǎn)（Ar1或Ar3）以下等溫保持時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。

51）連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變

工件奧氏體化以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變

52）等溫轉(zhuǎn)變圖、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖

過冷奧氏體在不同溫度等溫保持時(shí)，溫度、時(shí)間與轉(zhuǎn)變產(chǎn)物所占百分?jǐn)?shù)（轉(zhuǎn)變開始及轉(zhuǎn)變終止）的關(guān)系曲線圖。

53）連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖、奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖

工件奧氏體化后連續(xù)冷卻時(shí)，過冷奧氏體開始轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變終止的時(shí)間、溫度及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與冷卻速度之間的關(guān)系曲線圖。

54）孕育期

工件的不平衡組織在給定溫度恒溫保持時(shí)，從到達(dá)該溫度至開始發(fā)生組織轉(zhuǎn)變所經(jīng)歷的時(shí)間。

以上就是本次金屬熱處理術(shù)語匯總，想要了解更多熱處理知識，請關(guān)注本站！西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/a>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

金屬熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其圍觀金相機(jī)構(gòu)從而改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。那么其中的術(shù)語大家清楚嗎？下面就讓西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰镜男【帋Т蠹伊私庖幌拢?/span>

1）熱處理

采用適當(dāng)?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜㄒ韵潞喎Q工件）進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。

2）整體熱處理

對工件整體進(jìn)行穿透加熱的熱處理。

3）化學(xué)熱處理

將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理。

4）化合物層

化學(xué)熱處理、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積時(shí)在工件表面形成的化合物層。

5）擴(kuò)散層

化學(xué)熱處理時(shí)工件化合物層之下的滲層和化學(xué)氣相沉積時(shí)化合物溶解并進(jìn)行擴(kuò)散的內(nèi)層，統(tǒng)稱擴(kuò)散層。

6）表面熱處理

為改變工件表面的組織和性能，僅對其表面進(jìn)行熱處理的工藝。

7）局部熱處理

僅對工件的某一部位或幾個(gè)部位進(jìn)行熱處理的工藝。

8）預(yù)備熱處理

為調(diào)整原始組織，以保證工件最終熱處理或（和）切削加工質(zhì)量，預(yù)先進(jìn)行熱處理的工藝。

9）真空熱處理

在低于1×105 Pa（通常是10-1~10-3 Pa）的環(huán)境中加熱的熱處理工藝。

10）光亮熱處理

工件在熱處理過程中基本不氧化，表面保持光亮的熱處理。

11）磁場熱處理

為改善某些鐵磁性材料的磁性能而在磁場中進(jìn)行的熱處理。

12）可控氣氛熱處理

為達(dá)到無氧化、無脫碳或按要求增碳，在成分可控的爐氣中進(jìn)行的熱處理。

13）保護(hù)氣氛熱處理

在工件表面不氧化的氣氛或惰性氣體中進(jìn)行的熱處理。

14）離子轟擊熱處理

在低于1×105Pa（通常是10-1~10-3Pa）的特定氣氛中利用工件（陰極）和陽極之間等離子體輝光放電進(jìn)行的熱處理。

15）流態(tài)床熱處理

工件在由氣流和懸浮其中的固體粉粒構(gòu)成的流態(tài)層中進(jìn)行的熱處理。

16）高能束熱處理

利用激光、電子束、等離子弧、感應(yīng)渦流或火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理工藝總稱。

17）穩(wěn)定化處理

為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。

18）形變熱處理

 將塑性變形和熱處理結(jié)合，以提高工件力學(xué)性能的復(fù)合工藝。

19）復(fù)合熱處理

將多種熱處理工藝合理組合，以便更有效地改善工件使用性能的復(fù)合工藝。

20）修復(fù)熱處理

指對長期運(yùn)行后的熱處理件（工件）在尚未發(fā)生不可恢復(fù)的損傷之前，通過一定的熱處理工藝，使其組織結(jié)構(gòu)得以改善，使用性能或（和）幾何尺寸得以恢復(fù)，服役壽命得以延長的熱處理技術(shù)。

21）清潔熱處理

作為一種可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式之一的清潔熱處理主要包括少、無污染，少、無氧化與節(jié)能的熱處理技術(shù)。它反映了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

22）熱處理工藝周期

通過加熱、保溫、冷卻，完成一種熱處理工藝過程的周期。

23）加熱制度

對一個(gè)工藝周期內(nèi)工件或加熱介質(zhì)在加熱階段溫度變化的規(guī)定。

24）預(yù)熱

為減少畸變，避免開裂，在工件加熱至最終溫度前進(jìn)行的一次或數(shù)次階段性保溫的過程。

25）加熱速度

在給定溫度區(qū)間單位時(shí)間內(nèi)工件或介質(zhì)溫度的平均增值。

26）差溫加熱

有目的地在工件中產(chǎn)生溫度梯度的加熱。

27）縱向移動(dòng)加熱

工件在熱源內(nèi)縱向連續(xù)移動(dòng)或熱源沿工件縱向連續(xù)移動(dòng)進(jìn)行的加熱。

28）旋轉(zhuǎn)加熱

工件在熱源內(nèi)（外）旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的加熱。

29）保溫

工件或加熱介質(zhì)在工藝規(guī)定溫度下恒溫保持一定時(shí)間的操作。恒溫保持的時(shí)間和溫度分別稱保溫時(shí)間和保溫溫度。

30）有效厚度

工件各部位壁厚不同時(shí)，如按某處壁厚確定加熱時(shí)間即可保證熱處理質(zhì)量，則該處的壁厚稱為工件的有效厚度。

31）奧氏體化

工件加熱至Ac3或Ac1以上，以全部或部分獲得奧氏體組織的操作稱為奧氏體化。工件進(jìn)行奧氏體化的保溫溫度和保溫時(shí)間分別稱為奧氏體化溫度和奧氏體化時(shí)間。

32）可控氣氛

成分可控、具有氧化—還原、增碳-脫碳效果控制的爐中氣體混合物。其中包括放熱式氣氛、吸熱式氣氛、放熱—吸熱式氣氛、有機(jī)液體裂解氣氛、氮基氣氛、氨制備氣氛、木炭制備氣氛和氫氣等。

33）吸熱式氣氛

將氣體燃料和空氣以一定比例混合，在一定的溫度于催化劑作用下通過吸熱反應(yīng)裂解生成的氣氛?？扇?，易爆，具有還原性。一般用作工件的無脫碳加熱介質(zhì)或滲碳時(shí)的載氣。

34）放熱式氣氛

將氣體燃料和空氣以接近完全燃燒的比例混合，通過燃燒、冷卻、除塵等過程而制備的氣氛。根據(jù)H2、CO的含量可分為濃型和淡型兩種。濃型可燃，易爆，可作為退火、正火和淬火的無氧化、微脫碳加熱保護(hù)氣氛。淡型不可燃，不易爆，可作為無氧化加熱保護(hù)氣氛和使用吸熱式氣氛時(shí)的排除爐中空氣的置換氣氛。

35）放熱—吸熱式氣氛

用吸熱式氣氛發(fā)生器原理制備，吸熱式氣氛的熱源是放熱式的燃燒。燃燒產(chǎn)物添加少量燃料即可進(jìn)行吸熱式反應(yīng)。這種氣氛兼有吸熱和放熱兩種氣氛的用途，且制備成本低和具有節(jié)能效果。

36）滴注式氣氛

把含碳有機(jī)液體（一般用甲醇）定量滴入加熱到一定溫度、密封良好的爐內(nèi)，在爐內(nèi)裂解形成的氣氛。甲醇裂解氣可用作滲碳載氣，添加乙酸乙酯、丙酮、異丙醇、煤油等可提高碳勢，作為滲碳?xì)夥铡?/span>

37）氮基氣氛

一般指含氮在90%以上的混合氣體、精凈化放熱式氣氛、氨燃燒凈化氣氛、空氣液化分餾氮?dú)?，用碳分子篩常溫空氣分離制氮和薄膜空分制氮的氣氛都屬此類。當(dāng)前，后兩種氣氛使用較多。氮基氣氛，即使是高純氮也含微量氧，直接使用不能使工件獲得無氧化加熱效果，一般需添加少量甲醇。氮基氣氛可用作工件無氧化加熱保護(hù)氣氛，也可用作滲碳載氣。

38）合成氣氛

 把純氮和甲醇裂解氣按一定比例混合可 視作吸熱式氣氛作為滲碳載氣，此即合成氣氛。碳分子篩和薄膜空分制氮法問世后，配制合成氣氛被認(rèn)為是一種便宜和節(jié)能的可控氣氛制備方法。尤其在我國，采用合成氣氛是解決制備可控氣氣源的一條主要出路。

39）直生式氣氛

 將氣體燃料和空氣按吸熱式氣氛的比例配好，直接通入滲碳爐中，在爐內(nèi)裂解成所需成分的氣氛。利用氧探頭和微處理機(jī)以及碳勢控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)這種氣氛的碳勢精確控制。采用直生式氣氛省略了氣體發(fā)生爐，可以節(jié)約能耗。

40）中性氣氛

在給定溫度下不與被加熱工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣氛。

41）氧化氣氛

 在給定溫度下與被加熱工件發(fā)生氧化反應(yīng)的氣氛。

42）還原氣氛

 在給定條件下可使金屬氧化物還原的氣氛。

43）冷卻制度

對工件熱處理冷卻條件（冷卻介質(zhì)、冷卻速度）所作的規(guī)定。

44）冷卻速度

 熱處理冷卻過程中在某一指定溫度區(qū)間或某一溫度下，工件溫度隨時(shí)間下降的速率。前者稱為平均冷卻速度，后者稱為瞬時(shí)冷卻速度。

45）馬氏體臨界冷卻速度

工件淬火時(shí)可抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變的冷卻速度低限。

46）冷卻曲線

顯示熱處理冷卻過程中工件溫度隨時(shí)間變化的曲線。

47）特性冷卻曲線

規(guī)定試樣的心部冷卻速度隨溫度變化的特性曲線，它反映了液態(tài)介質(zhì)對試樣在不同溫度下的冷卻速度。

48）爐冷

工件在熱處理爐中加熱保溫后，切斷爐子能源，使工件隨爐冷卻的方式。

49）淬冷烈度

 表征淬火介質(zhì)從熱工件中吸取熱量能力的指標(biāo)，以H值來表示。

50）等溫轉(zhuǎn)變

工件奧氏體化后，冷卻到臨界點(diǎn)（Ar1或Ar3）以下等溫保持時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。

51）連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變

工件奧氏體化以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí)過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變

52）等溫轉(zhuǎn)變圖、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖

過冷奧氏體在不同溫度等溫保持時(shí)，溫度、時(shí)間與轉(zhuǎn)變產(chǎn)物所占百分?jǐn)?shù)（轉(zhuǎn)變開始及轉(zhuǎn)變終止）的關(guān)系曲線圖。

53）連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖、奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖

工件奧氏體化后連續(xù)冷卻時(shí)，過冷奧氏體開始轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變終止的時(shí)間、溫度及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與冷卻速度之間的關(guān)系曲線圖。

54）孕育期

工件的不平衡組織在給定溫度恒溫保持時(shí)，從到達(dá)該溫度至開始發(fā)生組織轉(zhuǎn)變所經(jīng)歷的時(shí)間。

以上就是本次金屬熱處理術(shù)語匯總，想要了解更多熱處理知識，請關(guān)注本站！西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/a>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。