生產(chǎn)工具的廠家必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對批量生產(chǎn)的工件,在首件或首件工件檢驗(yàn)合格后,才能繼續(xù)生產(chǎn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,對于沒有明確規(guī)定的可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。

熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對工藝文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行工序間檢驗(yàn)和最終的成品檢驗(yàn),并監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,防止廢品和不良品產(chǎn)生。熱處理檢驗(yàn)一般包括7個(gè)方面,以下分別詳細(xì)介紹。

1)硬度檢驗(yàn)。按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6050—2006執(zhí)行。硬度檢驗(yàn)的位置應(yīng)在工具工作面5mm左右處,先測試一點(diǎn)不計(jì),后在不同部位測試三點(diǎn),取自述平均數(shù)為示值。

2)金相組織檢驗(yàn)。硬度是表面現(xiàn)象,金相組織才是本質(zhì)的東西。對工具熱處理來說,金相組織相當(dāng)重要。淬火后、回火后都要檢驗(yàn)金相組織。硬度合格金相組織不合格,工具質(zhì)量不會好。

3)變形檢驗(yàn)。薄板類零件在專用平板上用塞尺檢難零件的平面度;軸類零件用頂尖支撐兩端或用V形鐵支撐兩端,用百分表測其徑向圓跳動,細(xì)小的軸類工具可在平臺上用塞尺檢驗(yàn)彎曲度;套筒、圓環(huán)類工件用百分表、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、內(nèi)徑百分表螺紋量規(guī)檢驗(yàn);特殊工具(如測量齒輪、盤形插齒刀等)的變形檢驗(yàn),必須由相關(guān)單位配合檢驗(yàn);成批生產(chǎn)的工具,應(yīng)設(shè)計(jì)專用檢具檢驗(yàn)工件的變形。

4)外觀檢驗(yàn)。工具熱處理后用肉眼或低倍的放大鏡觀察其表面有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點(diǎn)、銹蝕等缺陷。重要零件、容易產(chǎn)生裂紋的零件,應(yīng)進(jìn)行裂紋檢驗(yàn),將零件浸油后噴砂,觀察有無油滲。對于大型復(fù)雜刀具,如拉刀、滾刀,必須逐件檢驗(yàn)裂紋。

5)材料化學(xué)成分檢驗(yàn)。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)在國內(nèi)大部分工具廠對高速鋼原材料并未按爐號管理,所以刀具的穩(wěn)定性差。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,往往先進(jìn)行火花鑒別,再進(jìn)行光譜分析。

6)力學(xué)性能檢驗(yàn)。不少工具如夾具等,有力學(xué)性能方面的要求,應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求抽難隨爐試樣。

7)表面強(qiáng)化檢驗(yàn)。高速鋼刀具加工成品后,有些還要進(jìn)行表面強(qiáng)化,如氧氮共滲、氮化鈦涂層等,則應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

生產(chǎn)工具的廠家必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對批量生產(chǎn)的工件,在首件或首件工件檢驗(yàn)合格后,才能繼續(xù)生產(chǎn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,對于沒有明確規(guī)定的可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。

熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對工藝文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行工序間檢驗(yàn)和最終的成品檢驗(yàn),并監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,防止廢品和不良品產(chǎn)生。熱處理檢驗(yàn)一般包括7個(gè)方面,以下分別詳細(xì)介紹。

1)硬度檢驗(yàn)。按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6050—2006執(zhí)行。硬度檢驗(yàn)的位置應(yīng)在工具工作面5mm左右處,先測試一點(diǎn)不計(jì),后在不同部位測試三點(diǎn),取自述平均數(shù)為示值。

2)金相組織檢驗(yàn)。硬度是表面現(xiàn)象,金相組織才是本質(zhì)的東西。對工具熱處理來說,金相組織相當(dāng)重要。淬火后、回火后都要檢驗(yàn)金相組織。硬度合格金相組織不合格,工具質(zhì)量不會好。

3)變形檢驗(yàn)。薄板類零件在專用平板上用塞尺檢難零件的平面度;軸類零件用頂尖支撐兩端或用V形鐵支撐兩端,用百分表測其徑向圓跳動,細(xì)小的軸類工具可在平臺上用塞尺檢驗(yàn)彎曲度;套筒、圓環(huán)類工件用百分表、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、內(nèi)徑百分表螺紋量規(guī)檢驗(yàn);特殊工具(如測量齒輪、盤形插齒刀等)的變形檢驗(yàn),必須由相關(guān)單位配合檢驗(yàn);成批生產(chǎn)的工具,應(yīng)設(shè)計(jì)專用檢具檢驗(yàn)工件的變形。

4)外觀檢驗(yàn)。工具熱處理后用肉眼或低倍的放大鏡觀察其表面有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點(diǎn)、銹蝕等缺陷。重要零件、容易產(chǎn)生裂紋的零件,應(yīng)進(jìn)行裂紋檢驗(yàn),將零件浸油后噴砂,觀察有無油滲。對于大型復(fù)雜刀具,如拉刀、滾刀,必須逐件檢驗(yàn)裂紋。

5)材料化學(xué)成分檢驗(yàn)。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)在國內(nèi)大部分工具廠對高速鋼原材料并未按爐號管理,所以刀具的穩(wěn)定性差。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,往往先進(jìn)行火花鑒別,再進(jìn)行光譜分析。

6)力學(xué)性能檢驗(yàn)。不少工具如夾具等,有力學(xué)性能方面的要求,應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求抽難隨爐試樣。

7)表面強(qiáng)化檢驗(yàn)。高速鋼刀具加工成品后,有些還要進(jìn)行表面強(qiáng)化,如氧氮共滲、氮化鈦涂層等,則應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。

西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。